3 cas d’usage concrets d’un tiroir pour palette en PME industrielle

1. Pourquoi le tiroir pour palette s’adapte aux contraintes des PME industrielles

Contrairement aux grandes structures, les PME n’ont pas toujours la possibilité d’investir dans des solutions lourdes ou entièrement automatisées. Elles doivent composer avec :

• Un espace de stockage industriel souvent limité ;
• Des flux logistiques manuels ou semi-automatisés ;
• Une recherche constante de productivité des opérateurs et de logistique durable ;
• Des contraintes RH (réduction des TMS, sécurité au travail, ergonomie de travail) ;
• Un besoin accru de solutions de stockage modulables et évolutives.

C’est là que le stockage extractible prend tout son sens. Des tiroirs pour palettes coulissants bien conçus permettent d’accéder rapidement aux charges, sans déplacer d’autres palettes, et s’intègre facilement aux rayonnages à tiroirs ou racks existants. Grâce à leur design modulaire, ces systèmes s’adaptent parfaitement à différents environnements de stockage, améliorant l’économie d’espace sans compromis sur l’efficacité.

2. Cas n°1 – Gagner de l’espace dans un atelier exigu

Julien, responsable de production dans une PME de mécanique industrielle située en périphérie de Nantes, gérait un atelier de 400 m² où chaque mètre carré comptait. Avec l’augmentation des volumes et des délais toujours plus serrés, il s’est rapidement retrouvé à stocker des palettes de composants au sol, bloquant les zones de circulation.

Problématique : les allées devenaient impraticables, les opérateurs perdaient un temps considérable à déplacer les palettes pour accéder aux bons produits. La situation ralentissait la production et augmentait les risques d’incident.

Solution : SMAI lui a proposé une série de tiroirs pour palettes à glissières robustes, installés sur trois niveaux dans les rayonnages existants. Grâce à leur conception modulable et leur fixation rapide, l’équipe a pu les intégrer sans arrêt de la production.

Résultat : 40 % de surface au sol libérée. Les palettes sont désormais accessibles en frontal, les opérateurs gagnent en efficacité, et les trajets inutiles ont disparu. Julien a même pu intégrer un nouveau poste de travail sur la zone dégagée. Le coût au mètre carré de la zone a été optimisé, et l’amélioration continue de l’agencement est désormais possible grâce à la modularité des installations.

3. Cas n°2 – Sécuriser la manutention de pièces lourdes

Claire, responsable maintenance dans une PME de fabrication d’équipements hydrauliques à Cholet, supervisait une zone de stockage de pièces métalliques pesant parfois plus de 40 kg. Ses équipes devaient soulever ou déplacer manuellement ces charges pour les déposer ou les récupérer sur des étagères fixes.

Problématique : ces manipulations exposaient les opérateurs à des douleurs chroniques et à des arrêts de travail liés aux TMS. De plus, l’encombrement du stock rendait l’accès difficile et peu sécurisé.

Solution : En partenariat avec SMAI, Claire a installé des rayonnages à tiroirs équipés de systèmes de glissement renforcés, adaptés aux charges lourdes, avec butées de sécurité et conception ergonomique. Chaque tiroir permet d’extraire une palette sans effort excessif, avec un accès frontal immédiat.

Résultat : 80 % des manipulations manuelles éliminées, confort de travail optimisé et ambiance plus sereine sur le terrain. Le taux d’absentéisme a chuté, et les audits sécurité internes ont salué l’initiative. Le choix de ce matériel a également permis de prolonger la durée de vie des équipements de manutention.

4. Cas n°3 – Accélérer les opérations de picking pour les petites séries

Marc, responsable logistique dans une PME spécialisée dans l’usinage de pièces pour l’aéronautique, gérait un entrepôt où les séries étaient souvent courtes et les références très variées. Chaque jour, ses équipes préparaient entre 20 et 40 commandes différentes, dans un rythme soutenu.

Problématique : les produits, souvent rangés en hauteur ou dans des zones encombrées, nécessitaient des allers-retours constants, des manipulations complexes et généraient une forte pression sur les opérateurs. Le moindre oubli ou la moindre erreur avait un impact direct sur la qualité du service client.

Solution : SMAI a recommandé l’installation de tiroirs extractibles personnalisables, disposés directement dans les zones de préparation. Ces modules s’intègrent facilement dans l’infrastructure existante et sont compatibles avec leur système WMS pour un suivi de maintenance optimisé. Grâce à une accessibilité frontale et à une gestion plus fine des références, les méthodes de picking ont pu être réorganisées efficacement.

Résultat : gain de temps de 25 % sur la préparation de commandes, meilleure organisation des postes, et nette réduction du stress chez les opérateurs. Les références sont maintenant visibles et accessibles immédiatement. Marc a renforcé la performance des flux logistiques et s’est engagé dans une logique de logistique durable, tout en réduisant son impact environnemental.

5. Les bénéfices partagés par nos clients PME

Qu’il s’agisse de PME industrielles familiales ou de sites de production multisites, nos clients nous remontent régulièrement :

• Un meilleur maintien de la productivité malgré des surfaces limitées ;
• Une réduction des coûts liés aux pertes de temps ou à la mauvaise gestion de l’espace ;
• Une solution évolutive qui suit leur amélioration continue sans rupture d’exploitation ;
• Un impact environnemental réduit en optimisant l’utilisation du bâti existant ;
• Une meilleure intégration des installations d’outillage dans sur les lisses des rayonnages ou au sol.

FAQ : vos questions les plus courantes

Quels sont les types de tiroirs pour palettes disponibles ?
Tiroirs manuels, à entraînement assisté, dynamiques ou spécifiques pour charges lourdes. Chaque modèle s’adapte à un usage, une fréquence et un type de palette.

Quelle est la différence entre un rayonnage classique et un tiroir pour palette ?
Un rayonnage fixe oblige à manipuler plusieurs charges pour accéder au bon produit. Le tiroir extractible rend chaque palette directement disponible en frontal.

Le tiroir pour palette est-il adapté aux petits ateliers ?
Oui. C’est l’un de ses grands avantages : sa fixation rapide, sa compacité et son adaptabilité aux solutions d’aménagement d’espace réduits en font une solution idéale pour les PME industrielles.

Vous souhaitez gagner de l’espace, réduire les TMS et optimiser vos flux sans bouleverser votre organisation ?

Chez SMAI, nous concevons des solutions de stockage dynamiques sur mesure, pensées pour les PME. Parlons de vos contraintes, nous avons probablement le tiroir adapté à vos palettes.